如何做好水泥稳定碎石基层的施工过程控制?

目前,我国公路基础设施建设正处于发展的"黄金期",承载力高、稳定性和耐久性强是现在公路建设的要求。作为我国高等级公路建设无锡资讯网中被广泛采用的一种基层结构形式--水泥稳定碎石基层,它的作用和福建资讯网重要性就不言而喻了。本文将为大家着重讲解如何做好水泥稳定碎石基层的施工过程控制。

水泥稳定碎石基层

首先,我们需要弄明白,水泥稳定碎石基层的主要构成者--水泥稳定碎石。水泥稳定碎石具有良好的整体性、抗冻性、抗渗度性以及随着时间推移强度也在增强的特点,其工作原理在于以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。

其次,我们需要知道水泥稳定碎石基层的工艺流程包括:原材料检测→试验配合比→配料→检查水泥剂量、含水量→拌和→运输→测量放样→摊铺→稳压→碾压成型→质量检测→养生,其中测量放样、摊铺、稳压、碾压成型等都属于施工过程控制,摊铺过程是重点。

那么,到底该如何做好水泥稳定碎石基层的施工过程控制呢?

1、厦门资讯网分项工程施工前,制定施工方案,进行技术、安全交底,设置技术交底展板。在正式开始施工前,要进行试验路段试验,确定的松铺厚度。

2、路肩采用钢模方法控制

3、基层施工宜采用多台摊铺机全幅摊铺,摊铺机的规格、型号要求一致。在机械上设置工作标识牌,明确职责

4、当基层不能全幅摊铺而采用半幅摊铺时,应在中缝处设立侧模。

钢模板采用三角撑和25钢钎共同支撑,支撑牢固,每根钢模板分别用三根三角撑和钢钎来支撑,分别支撑于钢模的1m、3m、5m处;相邻模板之间互相扣连,防止模板发生变形。

5、如果发现粗集料成窝应及时铲除,并补以合格的新拌混合料,然后进行整体碾压,严禁用薄层贴补。专人清理粗集料窝,清理深度不少于10cm,摊铺机前专人负责松铺厚度。

6、对摊铺机进行适当的改进(如在摊铺机两侧挡料板下加挡料皮等),以避免混合料离析。

7、摊铺过程中摊铺机通过走钢丝的方法,控制标高。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响路面基层的平整度,钢支柱的间距不应大于10米,并用紧线器拉紧,同时防止现场作业人员扰动钢丝绳,以免造成摊铺面的波动。

8、摊铺过程中采取措施,确保表面湿润。比如:人工采用喷洒器对小面积局部表面风干进行处理;胶轮压路机改进洒水装置向上洒水,确保表面湿润。

9、主线部分与培土路肩要同时碾压屯昌资讯网,严格控制施工段落长度,以200~300m为宜。

10、缝隙处置

接缝:用摊铺机摊铺混合甘肃资讯网料时,中间不宜中断,如果中断的时间超过2小时,应设置横向接缝。在新铺段铺筑前,应将前施工段未压实部分全部挖除,以虚铺厚度为准进行新混合料的摊铺。

切缝:切缝分为粗切和精切,粗切宜早进行。精切应在基层强度达到设计强度后进行。切缝质量满足招标文件和精细化施工质量要求。

11、摊铺行进方向应顺路线行进方向,纵坡路段的摊铺压实应由坡下往坡上进行。

12、碾压成型

混合料摊铺成型,含水量等于或略大于最佳含水量时,进行压实。

初压:用胶轮压路机进行稳压1遍。

复压:用振动压路机振压3遍。

终压:在复压后紧接终压,先用18/21T光轮压路机碾压2遍,最后再用胶轮压路机碾压2遍,以保证平整度。

碾压应遵循先轻后重,先慢后快的原则,并控制好各碾压阶段压路机行进速度,直线段由两侧路肩向中心碾压;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩碾西宁资讯网压。碾压时,轮迹应重叠1/2轮,严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上"调头"。

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发布时间:2017-12-18 10:14:53

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